全自動單側(cè)面貼標機+壓頂 簡介

 一、基本用途

全自動單側(cè)面貼標機（壓頂型）專為各類產(chǎn)品的單側(cè)面貼標需求而設(shè)計，尤其適用于對貼標位置精度和穩(wěn)定性要求較高的生產(chǎn)場景。無論是規(guī)則的方形、矩形產(chǎn)品，還是圓形、橢圓形等不規(guī)則產(chǎn)品，均可精準地在其單側(cè)面完成貼標作業(yè)。通過選配熱打碼機、噴碼機或激光打碼設(shè)備，可在標簽上同步打印生產(chǎn)日期、批次號、二維碼等關(guān)鍵信息，實現(xiàn)貼標與標識的高效一體化，同時壓頂設(shè)計確保貼標過程產(chǎn)品穩(wěn)固，提升貼標質(zhì)量。

二、適用范圍

◆適用標簽：廣泛適用于各種材質(zhì)的不干膠標簽，包括紙質(zhì)不干膠、薄膜不干膠，以及電子監(jiān)管碼、條形碼等具有特殊功能的標簽。

◆適用產(chǎn)品：產(chǎn)品形狀不限，但需滿足單側(cè)面貼標條件。對于方形、矩形產(chǎn)品，邊長范圍在 20mm - 200mm 之間；圓形產(chǎn)品直徑在 20mm - 120mm 之間；高度范圍為 30mm - 400mm 。

◆應(yīng)用行業(yè)：在食品、飲料、醫(yī)藥、日化、電子、物流等眾多行業(yè)有著廣泛應(yīng)用。如食品包裝的營養(yǎng)成分表貼標、藥品外盒的功效說明貼標、電子產(chǎn)品外殼的參數(shù)貼標等。

◆應(yīng)用實例：飲料瓶身的品牌標識貼標、化妝品盒側(cè)面的成分貼標、快遞包裹面單的粘貼等。

三、工作過程

◆核心工作原理：產(chǎn)品由輸送帶平穩(wěn)傳送至貼標區(qū)域，當(dāng)傳感器檢測到產(chǎn)品到位后，貼標機構(gòu)啟動。壓頂機構(gòu)同步下降，對產(chǎn)品頂部施加穩(wěn)定壓力，確保產(chǎn)品在貼標過程中不發(fā)生位移。貼標裝置通過特殊的傳動和剝離機構(gòu)，將標簽從標卷上精準剝離，并利用壓輥將標簽緊密貼附在產(chǎn)品的單側(cè)面。在貼標過程中，控制系統(tǒng)實時監(jiān)測產(chǎn)品位置和標簽輸送情況，確保標簽貼附的準確性和穩(wěn)定性。

◆操作過程：產(chǎn)品放置于輸送帶（可與生產(chǎn)線無縫銜接）→產(chǎn)品勻速輸送→產(chǎn)品位置檢測→壓頂機構(gòu)下壓固定產(chǎn)品→貼標機構(gòu)動作（標簽剝離、貼附）→標簽撫平（確保標簽貼合牢固）→壓頂機構(gòu)上升→收集已貼標產(chǎn)品。

四、技術(shù)參數(shù) 

以下為標準機型技術(shù)參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做。

◆適用標簽長度（mm）：20 - 350

◆適用標簽寬度（底紙寬度/mm）：20 - 180

◆適用產(chǎn)品尺寸（針對不同形狀產(chǎn)品）及高度：方形、矩形邊長：20 - 200 ；圓形直徑：φ20 - φ120 ；高度：30 - 400

◆適用標卷外徑（mm）：φ350

◆適用標卷內(nèi)徑（mm）：φ76

◆貼標速度（pcs/min)：步進：30 - 65 ；伺服：35 - 75

◆ 貼標精度（mm）：±1

◆出標速度（m/min）：伺服：8 - 35 ；步進：6 -25

◆輸送速度（m/min）：6 - 22

◆功率（W）：牽引步進：800 ；牽引伺服：1200

◆頻率（HZ）**：50

◆電壓（V）：220

◆氣壓（Mpa）：0.5 - 0.7

◆重量（kg）：約 250

◆設(shè)備外形尺寸（mm）（長×寬×高）：2200×1400×1700

五、功能特點

◆精準單側(cè)面貼標：設(shè)備針對單側(cè)面貼標進行了專門優(yōu)化，具備高精度的定位系統(tǒng)，能夠精確控制標簽在產(chǎn)品單側(cè)面的貼附位置，滿足不同產(chǎn)品對貼標位置的嚴格要求。無論是中心貼標、靠邊貼標還是特定位置貼標，都能輕松實現(xiàn)。

◆壓頂確保穩(wěn)定：獨特的壓頂機構(gòu)設(shè)計，結(jié)合壓力傳感器，可根據(jù)產(chǎn)品高度和材質(zhì)自動調(diào)整壓頂力度，有效杜絕產(chǎn)品在貼標過程中的晃動和位移，極大提高貼標精度，保證標簽貼合緊密、平整，提升貼標效果。

◆高效自動運行：采用優(yōu)質(zhì)的電機和傳動部件，運行平穩(wěn)，貼標速度快，可滿足較高的生產(chǎn)效率要求。自動檢測產(chǎn)品的有無和位置，實現(xiàn)無產(chǎn)品不貼標，避免標簽浪費；同時具備自動報警功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或標簽異常時，及時發(fā)出警報并顯示故障信息，方便操作人員快速排查問題。

◆人性化操作界面：彩色觸摸屏控制，人機交互界面簡潔直觀，操作方便。具備參數(shù)設(shè)置、故障診斷、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與報表生成等功能，操作人員可快速掌握設(shè)備操作方法，降低人工操作難度。同時，可存儲多種產(chǎn)品的貼標參數(shù)，方便切換不同產(chǎn)品的貼標任務(wù)。

◆智能貼標控制：自動光電追蹤系統(tǒng)，實現(xiàn)標簽缺失檢測、自動校正以及貼標位置的微調(diào)功能，確保貼標過程的連續(xù)性和準確性。具備無標自動停機功能，防止無標情況下繼續(xù)貼標造成產(chǎn)品浪費。

◆堅固耐用易清潔：設(shè)備主體采用高強度不銹鋼和鋁合金材質(zhì)制作，結(jié)構(gòu)堅固，耐腐蝕，適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境。同時，設(shè)備表面光滑，無衛(wèi)生死角，易于清潔，符合食品、藥品等行業(yè)的衛(wèi)生標準要求。

◆多功能可選配：

① 熱打碼/噴碼/激光打碼功能：滿足產(chǎn)品不同的標識需求，可在標簽上直接打印生產(chǎn)日期、批次號、二維碼、追溯碼等信息。

② 自動上料和卸料系統(tǒng)：進一步提高自動化程度，節(jié)省人力成本，提升生產(chǎn)過程的連貫性和效率。

③ 視覺檢測系統(tǒng)：實時檢測貼標質(zhì)量，對貼歪、貼皺、漏貼等不合格產(chǎn)品進行自動剔除，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

④ 增加貼標頭數(shù)量：適用于同一產(chǎn)品單側(cè)面多個標簽的貼標需求，提高生產(chǎn)效率。