雙面貼標機具有產品計數、產量設定、參數記憶、設備狀態(tài)監(jiān)控、設備故障自動停機、報警提示故障定位及幫助建立信息等功能。 雙面標簽用于食品、日化、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。

  雙面貼標機伺服電機控制的轉盤對中輥機構，確保高精度圓周定位貼標效果； 針對物料不規(guī)則表面和弧形瓶身設計，確保貼標精度和效果。 雙面貼標機可選用透明標簽的檢測電眼，提高檢測精度。

  下面說說使用雙面貼標機要注意的幾個方面：
  1、膠泵轉速
  膠泵應保持相對均勻的速度。 上膠太慢，可能會斷膠，貼標不牢或貼不上； 如果太快，可能會注入空氣，使膠水產生氣泡，導致涂膠不均勻，導致貼標不良或貼標不良。 貼標后有氣泡，標簽表面不光滑凸出，氣泡消失后會出現皺紋，影響美觀。
  2、膠層厚度的控制
  如果膠膜太厚，標簽固定時間會相應延長，容易發(fā)生位移。 同時會增加標簽膠的用量，造成浪費。 由于局部膠量過多，會導致標簽表面凸起。 貼標后有不順滑現象，或出現“拖尾”現象。 但膠膜太薄，會造成貼標不牢，標簽脫落。 一般來說，膠膜的厚度越薄，在不影響標簽牢固性的情況下越好，這可以通過調節(jié)膠刮板與膠輥之間的距離來實現。 一般認為普通紙質標簽膠膜（以酪蛋白計）的厚度應在0.015mm左右。 鋁箔的厚度應在0.02-0.03mm之間。
  3、標簽的清潔度
  在標簽磨損不影響生產的前提下，標簽應清潔干凈，不得有整張或破損的商標紙粘貼在其上，以免影響涂膠； 膠掌的條紋應細膩、均勻、清晰，這樣才能使涂膠盡可能均勻，保證貼標質量。